Управление гидравлическим насосом осуществляется путем регулировки его переменного угла поворота. В зависимости от различных форм управления его можно разделить на три категории: система управления мощностью, система управления расходом и комбинированная система управления. Системы управления мощностью включают в себя постоянное управление мощностью, полное управление мощностью, управление отсечкой давления и переменное управление мощностью; системы управления потоком включают в себя ручное управление потоком, положительное управление потоком, отрицательное управление потоком, двухступенчатое управление максимальным потоком, управление с измерением нагрузки и электрическое управление потоком и т. д.; комбинированная система управления представляет собой комбинированное управление мощностью и управлением потоком и наиболее широко используется в гидравлических управляющих машинах.

Основные понятия гидравлической системы Гидравлическая система — это система передачи, основанная на принципе Паскаля в механике жидкости, использующая жидкость в качестве рабочей среды и использующая внутреннее давление жидкости для передачи, преобразования и управления мощностью (или энергией). Гидравлическая система является ключом к управлению механическим оборудованием для выполнения различных действий. Ее технический уровень и эксплуатационные характеристики продукта будут напрямую влиять на степень автоматизации и надежность работы механического оборудования. Гидравлическая система обычно состоит из пяти частей, включая силовые компоненты, компоненты управления, исполнительные компоненты, вспомогательные компоненты и рабочую среду.

Большинство предприятий промышленной цепочки в гидравлической промышленности моей страны сосредоточены в Восточном Китае, с Шаньдуном, Цзянсу и Чжэцзян в качестве основных агломераций, и Гуандун в качестве представительной провинции в Южном Китае, которая также собирает большое количество внутриотраслевых предприятий; за ними следуют Хэнань, Хэнань, провинции, такие как Хэбэй и Хубэй, также собрали больше промышленных предприятий. Большинство предприятий, связанных с гидравлической промышленностью моей страны, сосредоточены в восточной части Китая. Гидравлическая промышленность верхнего течения в основном распределена в богатых ресурсами регионах, таких как Северный Китай и Северо-Восточный Китай, а предприятия по производству гидравлических компонентов в основном расположены в Восточном Китае, где обрабатывающая промышленность относительно развита, а спрос на гидравлические компоненты велик; области применения гидравлической промышленности нижнего течения многочисленны, и большинство из них расположены в Центральном Китае, Южном Китае и Юго-Западном Китае. В настоящее время количество гидравлических промышленных парков сверх установленного размера в моей стране относительно невелико: всего 13 промышленных парков, в основном расположенных в провинциях Гуандун, Хэнань, Шаньдун и других.

«14-й пятилетний план» предлагает сначала улучшить уровень промышленной цепочки и цепочки поставок, выковать длинную пластину промышленной цепочки и цепочки поставок и построить формирующуюся промышленную цепочку на основе преимуществ промышленного масштаба моей страны, поддерживая преимущества и преимущества первопроходца в некоторых областях. Высококлассные, интеллектуальные и зеленые отрасли. В рамках этой тенденции инвестиции в китайскую отрасль производства гидравлических компонентов также в основном сосредоточены на строительстве интеллектуальных и высококлассных производственных линий. С 2018 года ведущие предприятия в гидравлической отрасли инвестируют в строительство интеллектуальных производственных линий для реализации сетей машин и повышения производительности.

Обычно есть предупреждающие знаки, прежде чем гидравлическая система выйдет из строя. Такие как дисбаланс давления, чрезмерный шум, чрезмерная вибрация, чрезмерное повышение температуры, чрезмерная утечка и т. д. Если эти явления можно вовремя обнаружить и должным образом контролировать или устранить, отказы системы можно уменьшить или избежать. 1. Рабочее давление гидравлической системы не сбалансировано Дисбаланс давления часто проявляется в нестабильном давлении, невозможности регулировки давления вверх или вниз, задержке преобразования давления и высоком давлении разгрузки. Основные причины дисбаланса напряжений следующие: 1. Дисбаланс давления, вызванный гидравлическим насосом 1) Осевые и радиальные зазоры гидравлического насоса увеличиваются из-за износа; 2) «Захваченное масло» насоса не было удовлетворительно устранено; 3) Плохая точность обработки и сборки деталей в насосе; 4) Отдельные детали в насосе повреждены и т. д. 2. Дисбаланс давления, вызванный гидравлическим регулирующим клапаном 1) В регулирующем клапане давления: ① Тарельчатый клапан пилотного клапана и седло клапана плохо подогнаны; ② Пружина регулирования давления слишком мягкая или повреждена; ③ Демпфирующее отверстие основного золотника заблокировано, и золотниковый клапан теряет управление; ④ Основной золотник застрял в открытом или закрытом положении из-за грязи; ⑤ Когда предохранительный клапан используется для дистанционного управления, его канал дистанционного соединения слишком мал или протекает; ⑥ Когда предохранительный клапан используется в качестве разгрузочного клапана, реверсивный клапан, который управляет разгрузкой, выходит из строя и т. д. 2) В направляющем клапане управления: ① Масляный контур переключается слишком быстро, и возникает гидравлический удар; ② Реверсивный толкатель электромагнитного реверсивного клапана слишком длинный или слишком короткий. 3. Дисбаланс давления, вызванный вспомогательными элементами 1) Масляный фильтр заблокирован; 2) Канал потока жидкости слишком мал, а возврат масла не плавный; 3) Вязкость масла слишком густая или слишком жидкая и т. д. 4. другое 1) Механическая часть плохо отрегулирована, а сопротивление трения слишком велико; 2) В систему попадает воздух; 3) Загрязнение маслом; 4) Мощность двигателя недостаточна или скорость слишком низкая; 5) Устройство индикации давления неисправно и т. д. 2. Вибрация и шум Вибрация и шум — это два аспекта одного и того же физического явления. Когда гидравлическая система вибрирует, помимо определенной амплитуды и частоты, она также сопровождается шумом. Это не только приводит к выходу из строя гидравлической системы, но и вредно для здоровья человека. Поэтому в гидравлической трансмиссии уровень шума обычно ограничивается ниже 80 дБ. Основные причины шума гидравлической системы следующие: 1. Шум, вызванный вибрацией механической системы 1) Неуравновешенность шкива, муфты, шестерни, вращающегося тела и тела качения подшипника качения вибрируют; 2) Вал гидравлического насоса и вал двигателя не концентричны или муфта ослаблена; 3) Плохая опора трубы и т. д. 2. Шум, вызванный низким качеством гидравлических насосов и гидравлических двигателей 1) Точность обработки и сборки деталей невысокая; 2) «Захваченное масло» насоса не было удовлетворительно устранено, а пульсация потока и давления велика; 3) Низкое качество подшипника и т. д. 3. Шум, вызванный плохой герметизацией системы 1) Основной причиной шума гидравлической системы является попадание воздуха в систему. 4. Шум, вызванный отказом гидравлического регулирующего клапана. 1) Пружина регулировки давления предохранительного клапана устала или вертикальность между торцом и осевой линией плохая; 2) Маленькое отверстие на сердечнике клапана заблокировано; 3) сердечник клапана не двигается гибко в корпусе клапана; 4) Воздействие текущей жидкости в корпусе клапана на стенку клапана; 5) Вихревой ток или сдвиг жидкости текущей жидкости и т. д. 3. Кавитация и кавитация

С быстрым развитием Интернета он тесно связан со всеми аспектами отрасли гидравлических буферных устройств и всем процессом производственного цикла. Уровень и масштаб взаимодействия между рынком и пользователями значительно расширились, показывая новый способ интеграции Интернета и новый Рабочее государство перестраивает промышленную организацию и режим производства и перестраивает отношения между предприятиями гидравлических буферов и пользователями.