(1) С точки зрения производственных мощностей и рынка, выпуск отечественных гидравлических прессов имеет большие темпы роста каждый год. В 2004 году продажи отечественных гидравлических прессов составляли около 1 миллиарда юаней, а в 2005 году они достигли 1,3 миллиарда! К 2012 году они превысили отметку в 10 миллиардов! В 2019 году были построены десятки миллионов тонн гидравлических прессов, что является редкостью в мире. Внутренние продажи отечественных гидравлических прессов превышают 90%, а стоимость выпуска экспортной продукции составляет очень небольшую долю от общей стоимости выпуска, менее 5%. Только несколько компаний имеют продукцию, которая имеет право на экспорт, и большинство из них экспортируется в страны третьего мира. Большинство гидравлических прессов, импортируемых в Китай, представляют собой некоторые гидравлические прессы, большинство из которых являются импортной продукцией, и в Европе и Америке их меньше.

По сравнению с зарубежной продукцией, продукция моей страны все еще имеет следующие недостатки с точки зрения качества: ①С точки зрения надежности, частота отказов все еще относительно велика, в основном в гидравлической системе, в основном из-за низкой надежности гидравлических и электрических компонентов; ② Утечка масла является обычным явлением в отечественных гидравлических прессах; ③ Необходимо улучшить качество обработки ключевых деталей; ④ Все еще существует определенный разрыв по сравнению с продукцией иностранных компаний с точки зрения внешнего вида и эстетики. В целом, все еще существует определенный разрыв между качеством отечественных гидравлических прессов и продукцией некоторых иностранных компаний, но при постоянном внимании отечественных производителей к качеству и повышении уровня управления качество отечественных гидравлических прессов приблизится и сравняется с этим уровнем.

В гидравлической системе и ее системе уплотнительное устройство используется для предотвращения утечки рабочей среды и проникновения внешней пыли и посторонних веществ. Элементом, который действует как уплотнение, является уплотнение. Внешняя утечка приведет к потере рабочей среды, загрязнению машины и окружающей среды и даже к отказу механической работы и несчастным случаям с оборудованием. Внутренняя утечка приведет к резкому падению объемной эффективности гидравлической системы, не достигнув требуемого рабочего давления или даже неспособности работать. Мельчайшие частицы пыли, проникающие в систему, могут вызвать или усугубить износ пары трения гидравлических компонентов и в дальнейшем привести к утечке. Поэтому уплотнения и уплотнительные устройства являются важной частью гидравлического оборудования. Надежность и срок службы его работы являются важным показателем для измерения качества гидравлической системы. За исключением щелевых уплотнений, уплотнения используются для контроля зазора между двумя соседними поверхностями сопряжения ниже минимального зазора, через который может проходить уплотняемая жидкость. В контактном уплотнении различают два типа самоуплотняющихся компрессионных уплотнений и самоуплотняющихся самозатягивающихся уплотнений (т. е. манжетных уплотнений).

Гидравлические прессы подходят практически для любого процесса, требующего обработки давлением. В настоящее время гидравлические прессы в основном используются в следующих областях: ① Процесс штамповки и глубокой вытяжки деталей из листового металла в основном используется для формовки и обработки металлических покрытий в автомобильной и бытовой промышленности; ② Формовка давлением металлических механических деталей, в основном включая штамповку, экструзионную штамповку металлических профилей, горячую и холодную штамповку, свободную ковку и другие технологии обработки; ③ Промышленность порошковых изделий, таких как магнитные материалы, порошковая металлургия и т. д.; ④ Формовка прессованием неметаллических материалов, таких как формовка SMC, горячая штамповка деталей салона автомобиля, резиновых изделий и т. д.; ⑤ Горячая штамповка изделий из древесины, таких как горячая штамповка плит и профилей из растительных волокон; ⑥ Другие области применения: такие как прессование, калибровка, герметизация пластика, тиснение и другие процессы.

Согласно классификации конструкции, гидравлические прессы в основном включают одноколонные гидравлические прессы, четырехколонные гидравлические прессы, рамные гидравлические прессы и другие гидравлические прессы. Одноколонный гидравлический пресс можно разделить на две конструкции: цельный корпус и комбинированный корпус. Во время работы одноколонного гидравлического пресса из-за деформации корпуса ползун и стол будут иметь определенный угол, поэтому он в основном используется для низких требований к точности. приложений, таких как: запрессовка, листовое прессование, правка и другие процессы. Четырехколонный гидравлический пресс соединяет верхнюю и нижнюю балки через четыре колонны, а подвижная балка с ползунами направляется четырьмя колоннами. Машина имеет характеристики простой конструкции и низкой стоимости изготовления, поэтому она используется. Рамный гидравлический пресс заменяет цилиндрическую колонну в четырехколонном гидравлическом прессе на сварную рамную колонну. Направляющая ползуна направляется направляющим рельсом, закрепленным на колонне, что имеет преимущества высокой точности направляющих и большой антиэксцентриковой грузоподъемности, но стоимость изготовления выше, чем у четырехколонного гидравлического пресса. В случаях с высокими требованиями к точности, таких как штамповка листового металла, прецизионная формовка металла и другие процессы. Вышеуказанные три гидравлических пресса составляют более 95% от общего числа гидравлических прессов. В соответствии с различными потребностями. Кроме того, существуют различные другие гидравлические прессы со специальными конструкциями, такие как: многоколонные, многонаправленные, горизонтальные, портальные и другие гидравлические прессы.

1) Гидравлические прессы или автоматические производственные линии, оснащенные автоматическими загрузочно-разгрузочными устройствами, станут направлением развития гидравлических прессов в будущем. На данном этапе из-за стоимости рабочей силы и технических проблем отечественные предприятия в основном используют ручную загрузку и разгрузку. Но в некоторых развитых странах автоматические производственные линии были в основном популяризированы в 1960-х и 1970-х годах. Чтобы улучшить имидж компании и повысить эффективность производства, отечественные компании теперь начинают использовать и закупать автоматические производственные линии и гидравлические прессы для автоматической загрузки и разгрузки. Некоторые компании также начали преобразовывать исходную ручную производственную линию гидравлических прессов в полуавтоматическую производственную линию с роботами. 2) Спрос на многопозиционные гидравлические прессы существенно возрастет. Из-за технологического оборудования, технологий и других причин в Китае не так много многопозиционных гидравлических прессов. Многопозиционные гидравлические прессы имеют много преимуществ: ①Несколько процессов завершаются на разных станциях в одном гидравлическом прессе, что сокращает количество гидравлических прессов, тем самым уменьшая площадь, занимаемую оборудованием; ② Сокращают промежуточные процедуры подачи и операторов оборудования; ③ Повышают эффективность производства; ④ Снижают инвестиционные затраты. Теперь крупный производитель гидравлических прессов в Итане имеет проектные и производственные мощности многопозиционных гидравлических прессов с точки зрения обработки и технологии. В ближайшие t лет отечественные многопозиционные гидравлические прессы будут широко использоваться в некоторых отраслях промышленности. В штамповочной линии в Соединенных Штатах 70% составляют многопозиционные прессы, а многопозиционные прессы в японской штамповочной линии также составляют 32% от количества автобусов, в то время как в отечественной штамповочной линии почти нет пресса Т-позиции. 3) Быстрые и высокоскоростные гидравлические прессы могут удвоить темпы массового производства. Если эффективность гидравлического пресса можно удвоить, одна производственная линия может заменить две производственные линии, а одна линия может заменить две линии, если увеличение инвестиций пользователя невелико. Быстрая скорость опускания и возврата обычного обычного гидравлического пресса составляет всего 100-200 мм/с, в то время как современный быстрый гидравлический пресс достигает 450 мм/с. Некоторые зарубежные высокоскоростные небольшие гидравлические прессы имеют сотни ходов в минуту. Благодаря появлению быстрых гидравлических прессов доля гидравлических прессов, используемых в новых автомобильных прессах после 2000 года, достигла более 65%, в то время как почти все автомобильные прессы до 1990-х годов использовали механические прессы. Все еще существует большой потенциал для повышения скорости и эффективности гидравлических прессов. Производители должны усилить свои исследования и разработки в этой области и работать с автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами для достижения высокой эффективности. 4) Опора на электрогидравлическую пропорциональную технологию, датчики, электронику, компьютеры, сети и т. д. для повышения производительности гидравлических прессов.